客户需求

人工操作容易造成极耳接触，造成短路，产生危险，需要解决用人问题。

精度要求 0.1 mm

工艺流程

将机器人应用于微型电池的搬运可以提高生产效率和稳定性，同时也可以减少人工操作的错误和疲劳，保证产品质量和一致性。具体的操作流程如下：

1. 设置机器人操作程序：根据电池的尺寸、重量和形状等特征，设置机器人的操作程序，包括抓取、搬运、放置等步骤，确保机器人可以准确地抓取和搬运电池。

2. 安装机器人抓手：根据电池的形状和大小，选择合适的机器人抓手，进行安装和调试，确保抓手可以稳定地抓取电池。

3. 将电池摆放在指定位置：将二封工艺结束后的微型电池摆放在指定的位置，等待机器人进行搬运。

4. 机器人抓取电池：机器人按照预设程序，准确地抓取电池，并将其搬运到检测设备上。

5. 进行电池检测：将电池放置在检测设备上，进行电池的质量检测和性能测试。

6. 完成搬运任务：当电池检测完成后，机器人将电池搬运到指定位置，完成搬运任务。

客户价值

良品率的提高 

UPH 最高可达 1800，24 小时生产，保证了整线的生产效率

每台设备节省 2 位工人，保障了工人的安全